- تهران،جردن، خیابان شریعتی بالاتر از ظفر، کوچه جم، پلاک ۷
- info@ttmpi.com
- 021-44441820
مصرف زیاد تنباکو میوه ای در کشور صنایع ماشین سازی تهران تکنیک را به سمت تأمین خط تولید تنباکو هدایت کرده است. ساخت تجهیزات این خط تولید در داخل مزایای زیادی را به همراه دارد. تولید و تأمین تجهیزات این خط تولید علاوه بر اشتغال زایی، مانع خروج ارز از کشور می شود.
مجموعه های صنعتی برای تولید و تأمین تجهیزات با کیفیت برای خط تولید تنباکو، در حال رقابت هستند. صنایع ماشین سازی تهران تکنیک، یکی از سازندگان ماشین آلات این خط تولید می باشد. این مجموعه صنعتی،نصب و راه اندازی خط تولید کارخانه های تولید تنباکو میوه ای و معسل را برعهده دارد. شرکت دخان صنعت خط تولید دخانیات را به صورت نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک راه اندازی می کند.تمامی تجهیزات تولیدی این مجموعه به همراه گارانتی و خدمات پس از فروش برای این خط تولید ارائه می شوند.
تجهیزات این خط تولید اگر از کارایی بالایی برخوردار باشند، تولید با کیفیت را تاحدود زیادی تضمین می کنند. پس تأمین مناسب تجهیزات خط تولید دخانیات از اهمیت بسیاری برخوردار است. وجود تجهیزات بهینه در خط تولید، تولید را در مسیر درست مشایعت می کند.
ساخت تنباکو خوب در سه مرحله انجام می شود. اولین مرحله، آماده سازی تنباکوی خام برای قلیان می باشد که بهتر است از مرغوب ترین تنباکو برای ساخت و خشک کردن آن استفاده شود. هنگامی که تنباکو به طور کامل خشک شد، آن را درون ظرفی قرار دهید و سپس آن را ریز ریز کنید. به درون ظرف حاوی تنباکو آب اضافه کنید تا نیکوتین خود را از دست دهد. هر چه تنباکو بیشتر در آب خیس شود، نیکوتین بیشتری از دست می دهد و طمع بهتری خواهد داشت. بعد از 30 دقیقه تنباکو را از ظرف خارج کنید و اجازه دهید تا کمی خشک شود. برای آنکه مرحله ترکیب کردن راحت تر انجام شود، می توانید کمی آب یا طمع دهنده (بهتر است طمع دهنده جنس روغنی نباشد تا چسبندگی تنباکو از بین نرود) به آن اضافه نمایید.
دومین مرحله ساخت تنباکو، آماده سازی میوه برای طمع دادن به تنباکو می باشد. در این مرحله میوه مورد نظر را درون میکسر خوب مخلوط می کنید (طوری که عصاره آن خارج نشود) و بعد میوه را گرما می دهید تا آب اضافی درون آن تبخیر شود. پس از کمی حرارت دادن آن را گوشه ای بزارید تا خنک شود. سپس روغن گلیسیرین را به منظور حفظ عصاره درون و میوه و غلیظ تر شدن دود قلیان به آن اضافه می کنند. سومین مرحله ساخت تنباکو، پختن تنباکو قلیان است. در این مرحله تنباکو را با میوه طمع دهنده مخلوط کنید و به شکل توپ در آورید. اگر شکل نگرفت می توانید مقداری شیره شکر یا گلیسیرین به آن اضافه نمایید. سپس مخلوط را داخل فویل آلومینیومی بپوشانید تا شیره آن خارج نشود. و در نهایت فویل را درون ظرف قرار دهید و در شعله کم به مدت 1 ساعت درون اجاق گاز قرار دهید تا شیره و تنباکو به خوبی باهم مخوط شوند.
رقابت در دنیای تولید تنباکو به شدت بالا است. کیفیت و نوع عملکرد کارخانه تولیدکننده نقش به سزایی در موفقیت و عدم موفقیت، تولید تنباکو دارد. توتون و تنباکو گیاهی است با برگ های پهن که دراصل در آمریکای شمالی و جنوبی رشد می‌کرده. و امروزه در سراسر جهان کشت می‌شود. طی فرآیند تولید، برگ توتون و تنباکو به شکلی های مختلفی تولید شده و در بازار عرضه می شود.
تنباکو میوه ای و معسل یکی از محصولات محبوب در میان همه ی گروه های سنی به ویژه جوانان است. تنباکو میوه ای در گذشته از کشورهای همسایه وارد کشور ما می شد. در راستای تأمین نیازها برای این محصول صنایع کشور به راه اندازی کارخانه تولید تنباکو ترغیب شدند.
فرآیند تولید تنباکو شامل تمامی مراحل تهیه مواد اولیه با کیفیت، تولید تنباکو، بسته بندی و عرضه تنباکو می باشد. خط تولید تنباکو از بخش های مختلفی تشکیل می شود و در هریک از این بخش ها نیز تجهیزاتی استفاده می شود. تجهیزاتی مانند خشک کن، خرد کن، میکسر یا مخلوط کن، پرکن و دستگاه بسته بندی در خط تولید تنباکو استفاده می شوند.
یکی از عواملی که در راه اندازی کارخانه تنباکو نقش کلیدی و مهمی دارد، تأمین تجهیزات خط تولید با کارایی و توان تولیدی بالا می باشد. مجموعه های صنعتی داخلی صفر تا صد راه اندازی کارخانه تنباکو را برعهده می گیرند. شما می توانید با هزینه کمتر تجهیزات تولید تنباکو و دستگاه بسته بندی تنباکو را با کیفیت بالا و مشابه نمونه خارجی در داخل تهیه نمایید.
تأمین تجهیزات و ماشین آلات تولید تنباکو در داخل کشور باعث حمایت از تولید ملی و رونق کارآفرینی می شود. علاوه بر تأمین تجهیزات مناسب برای راه اندازی کارخانه تنباکو، تهیه مواد اولیه با کیفیت نیز از اساسی ترین قدم ها است. وجود مواد اولیه با کیفیت و تجهیزات با کارایی بالا علاوه بر سهولت در تولید تنباکو باعث تولید تنباکو مرغوب تر می شود.
اگر شما خط تولید تنباکو خود را به صورت تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک راه اندازی نمایید. به اپراتور و نیروی انسانی کمتری در تولید تنباکو نیاز دارید. علاوه بر این در زمان و هزینه ها نیز صرفه جویی نموده اید.
بسته بندی یکی از بخش های مهم در فرآیند تولید تنباکو می باشد. استفاده از دستگاه های بسته بندی خودکار و اتوماتیک در واحد بسته بندی نیز این فرآیند را نسبت به گذشته بسیار تسهیل نموده است. مجموعه صنعتی تهرانی تنباکو یکی از قدیمی ترین مجوعه هایی که که در زمینه صنایع صنعت دخانیات خدمات رسانی می کند. این مجموعه صفر تا صد راه اندازی کارخانه تنباکو، ساخت تجهیزات تولید تنباکو و حتی تأمین مواد اولیه تنباکو را عهده دار می شود.
برای راه اندازی خط تولید تنباکو، ابتدا به یکسری دستگاه و تجهیزاتی نیاز داریم تا بتوانیم خط تولید را شروع نماییم. دستگاه های مورد نیاز برای تولید تنباکو، می تواند تاثیر بسیاری بر کیفیت و افزایش یا کاهش هزینه های محصول داشته باشند. علاوه بر این، راه اندازی خط تولید نیاز به سرمایه اولیه دارد تا بتوانید تجهیزات اولیه مورد نیاز آن را تهیه کنید. اولین قدم برای راه اندازی خط تولید تنباکو، محاسبه سرمایه اولیه می باشد. هر چه سرمایه گذاری در خط تولید بالا تر باشد، تولید سالانه بیشتر می شود و در نتیجه سود بیشتری هم دریافت خواهید کرد. امروزه اکثر تولید کنندگان می دانند که به دلیل محبوبیت تنباکو در میان افراد، نیاز به تولید تنباکو افزایش می یابد و با سود قابل توجهی که از آن دریافت می کنید، نرخ بازگشت سرمایه را در پی خواهد داشت.
در گذشته تنباکو را بدون طمع دهنده استفاده می کردند که طمع تلخ آن ناخوشایند بنظر می رسد. امروزه تنباکو های میوه ای محبوبیت بسیاری در میان ایرانیان پیدا کرده اند که یکسری از طمع دهنده ها سبک و برخی دیگر سنگین هستند. تنباکو های میوه ای سبک با طعم های آدامس نعنا، هندوانه، بلوبری، لیمو، پرتقال، هلو و پرتقال خامه از محبوب ترین تنباکو های میوه ای سبک در ایران هستند. همچنین تنباکوهای میوه ای سنگینی که در بین ایرانیان محبوبیت دارند با طعم های دو سیب، انگور سیاه، کاپوچینو و آلبالو می باشند. محبوب ترین تنباکو قلیان دارای دود مناسب، عطر خوب و گیرایی بالا می باشد. که آن هم باز بستگی به نظر و سلیقه فردی دارد. به طور کلی از تنباکو های محبوب در ایران می توان به تنباکو های میوه ای نعناع، دوسیب، هلو، پرتقال و دارچین اشاره نمود.
راه اندازی خط تولید تنباکو، مزایای زیادی برای تولید کنندگان تنباکو دارد. استفاده از دستگاه های اتوماتیک باعث شده تا بسیاری از هزینه ها کاهش پیدا کند و در بسیاری از موارد صرفه جویی شود. امروزه با گسترش مصرف قلیان در جوامع، مصرف تنباکو نیز به مراتب بیش از پیش افزایش یافته است. با افزایش تقاضایه تنباکو، خط تولید آن نیز افزایش می یابد که این نشان دهنده سود بیشتر برای تولید کنندگان تنباکو می باشد که همین امر یکی از مهم ترین مزایای خط تولید تنباکو به حساب می آید. یکی دیگر از مزایای خط تولید تنباکو آن است که به شما این فرصت را می دهد تا در میان تولید کنندگان دیگر تنباکو، حرفی برای گفتن داشته باشید و بتوانید بهترین و با کیفیت ترین تنباکو را در خط تولید داشته باشید.
به دلیل تقاضایه بالای تنباکو میوه ای برای مصرف کنندگان قلیان، سود تولید تنباکو میوه ای بسیار بالا می باشد. زیرا مصرف قلیان در میان بزرگسالان افزایش یافته و به همین دلیل این کسب و کار دارای سود بسیار بالایی برای تولید کنندگان تنباکو های میوه ای دارد. تنباکو میوه ای طعم های متنوعی دارند و هر یک طبق سلیقه شما گیرایی بالا و دارای دود بالایی می باشند. تنوع در طعم های تنباکو باعث شده تا حق انتخاب بیشتری برای تنباکو قلیان خود داشته باشید. همچنین تولید تنباکو میوه ای به عنوان یکی از کسب و کار های پر درآمد محسوب می شود و با توجه به تقاضای بالای تنباکو میوه ای، سود تولید تنباکو در حال افزایش است.
تنباکو یکی از محصولات پرطرفدار است. روز به روز تقاضا برای محصولات تنباکو افزایش می یابد. برگ توتون و تنباکو طی فرآیند تولید، در خط تولید تنباکو به شکل تنباکو مصرفی موجود در بازار در می آید.تنباکو مصرفی در گذشته از کشورهای همسایه وارد ایران می شد. در راستای تأمین تقاضای بازار، کارخانه های زیادی محصولات تنباکو را در داخل تولید می کنند.صنایع ماشین سازی ایران نیز در سال های اخیر در زمینه ساخت ماشین آلات تولید تنباکو پیشرفت زیادی داشته اند.خط تولید و بسته بندی تنباکو متشکل از دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک است که صفر تا صد فرآوری و بسته بندی تنباکو را انجام می دهند.
نصب و راه اندازی خط تولید و بسته بندی تنباکو گام مهم و اساسی در تولید و عرضه این محصول می باشد.بسته بندی یک جز اساسی در تولید و عرضه محصولات دخانیات به ویژه تنباکو میوه ای و معسل می باشد. بسته بندی تنباکو ،مانعی در برابر رطوبت ایجاد می‌کند و از نفوذ باکتری‌ها، خراب شدن و انتقال رایحه تنباکو جلوگیری می‌کند.مرغوبیت و زیبایی بسته بندی تنباکو نیز در میزان جذابیت و فروش محصول تأثیر به سزایی می گذارد.
در گذشته بسته بندی تنباکو به صورت دستی انجام می شد. تنباکو تولیدی به صورت دستی پر می شد و بسته بندی آن سلفون پیچی می شد.امروزه دستگاه های بسته بندی موجود در خط تولید تنباکو باعث سهولت فرآیند بسته بندی شده اند. دستگاه بسته بندی تنباکو به طور خودکار و اتوماتیک بدون دخالت دست بسته بندی تنباکو انجام می شود.خط تولید و بسته بندی تنباکو از بخش های مختلفی تشکیل شده است. در هریک از این بخش ها نیز تجهیزات و ماشین آلاتی برای تولید تنباکو وجود دارد.
تأمین و استفاده از تجهیزات باکارایی بالا در خط تولید و بسته بندی تنباکو، تولید تنباکو را در مسیر درست مشایعت می کند. نصب و راه اندازی خط تولید و بسته بندی تنباکو به صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک علاوه بر کاهش نیروی انسانی، هزینه ها و زمان، توان و ظرفیت تولیدی را افزایش می دهد.
صنایع ماشین سازی برای تولید و تأمین تجهیزات با کیفیت برای خط تولید و بسته بندی تنباکو، در حال رقابت هستند. صنایع ماشین سازی و بسته بندی دخانیات تهران تکنیک یکی از مجموعه های صنعتی ای است که به کارخانه های تولیدی تنباکو خدمات رسانی می کند.
این مجموعه صنعتی خط تولید و بسته بندی تنباکو را به صورت نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک نصب و راه اندازی می کند. تمامی تجهیزات و ماشین آلات تولیدی این مجموعه به همراه گارانتی و خدمات پس از فروش برای خط تولید و بسته بندی تنباکو تنباکو ارائه می شوند.
ماشین آلات تولید توتون و تنباکو،دستگاه‌های میکسر و مخلوط کن،دستگاه خمیر،دستگاه خردکن و دستگاه شکل دهنده هستند.میکسر توتون و تنباکو را با مواد افزودنی و آب به طور یکنواخت مخلوط می‌کند.دستگاه خردکن،ابزار خاصی است که برای خرد کردن برگ‌های توتون و تنباکو ساخته شده است. دستگاه‌های خردکن تنباکو از فولاد ضدزنگ ساخته می‌شوند. هنگام خرد کردن کیفیت و ترکیب تنباکو ثابت باقی می‌ماند.یک خردکن خوش ساخت حتی ممکن است عطر و طعم ترکیب تنباکو را افزایش دهد. دستگاه‌های خرد کن پیشرفته زمان پردازش را کاهش می‌دهند. دستگاه خمیر دارای یک جفت غلطک که برای ورز دادن قطعات تنباکو استفاده می‌شود.در نهایت غلطک‌های شکل دهی محصول نهایی را شکل می‌دهند.
برای تولید تنباکو معسل،دستگاه خرد کن به گونه ای طراحی می‌شود که برگ توتون را به قطعه‌هایی با اندازه مشخص برش دهد. در مرحله بعد به یک مخلوط کن با موتور بسیار قوی نیاز داریم.باید از مخلوط شدن یکنواخت تنباکو خرد شده،گلیسیرین،شهد یا عسل و طعم دهنده‌ها اطمینان حاصل شود. به همین دلیل از یک موتور با کارایی بالا برای ترکیب کردن این مواد استفاده من شود.به دلیل خاصیت چسبناک بودن تنباکو معسل،وجود سیستم گرمایشی نیز لازم است.پس دستگاه همزمان با مخلوط کردن مواد باید گرمایش را نیز فراهم کند. علاوه بر این در دستگاه مخلوط کن تنباکو معسل از 3 عدد همزن Sمانند برای اطمینان از یکپارچگی مخلوط وجود دارد.
در وهله آخر محصول نهایی در واحد بسته بندی،داخل سلفون در دستگاه بسته بندی تزریق می شود و بسته بندی انجام می‌شود.
برای تولید تنباکو معسل،دستگاه خرد کن به گونه ای طراحی می‌شود که برگ توتون را به قطعه‌هایی با اندازه مشخص برش دهد. در مرحله بعد به یک مخلوط کن با موتور بسیار قوی نیاز داریم.باید از مخلوط شدن یکنواخت تنباکو خرد شده،گلیسیرین،شهد یا عسل و طعم دهنده‌ها اطمینان حاصل شود.به همین دلیل از یک موتور با کارایی بالا برای ترکیب کردن این مواد استفاده من شود.به دلیل خاصیت چسبناک بودن تنباکو معسل،وجود سیستم گرمایشی نیز لازم است.پس دستگاه همزمان با مخلوط کردن مواد باید گرمایش را نیز فراهم کند. علاوه بر این در دستگاه مخلوط کن تنباکو معسل از 3 عدد همزن Sمانند برای اطمینان از یکپارچگی مخلوط وجود دارد.
در وهله آخر محصول نهایی در واحد بسته بندی، داخل سلفون در دستگاه بسته بندی تزریق می شود و بسته بندی انجام می‌شود.
تنباکو معسل متداول ترین ماده مصرفی در قلیان است. استفاده از تنباکو معسل به اوایل دهه 1990، برمی گردد. تنباکو معسل ترکیبی شیرین تر و ملایم تر از توتون و تنباکو می باشد.تنباکو معسل از ترکیب برگ های خشک شده توتون و تنباکو، اسانس ها و مواد افزودنی دیگر ساخته می شود. در ترکیب تنباکو معسل می توان طیف گسترده از اسانس ها و طعم دهنده ها را استفاده نمود.
در تولید تنباکو معسل از برگ توتون و تنباکو ، ملاس، گیلیسیرین، اسانس تنباکو و مواد شیمیایی دیگر استفاده می شود.کارخانه تولید تنباکو معسل از بخش های مختلفی تشکیل شده است. در هریک از این بخش ها نیز ماشین آلات تولید تنباکو معسل وجود دارند.در چرخه تولید تنباکو معسل ابتدا برگ توتون و تنباکو شسته می شود و وارد چرخه تولید تنباکو معسل می شود.
در دستگاه خشک کن، برگ تنباکو خشک شده و آماده ترکیب شدن با سایر مواد می شود.
دستگاه خردکن، ابزار خاصی است که برای خرد کردن برگ‌های توتون و تنباکو ساخته شده است.خردکن تنباکو از فولاد ضدزنگ ساخته می‌شود. خرد تنباکو، برگ توتون و تنباکو را به قطعاتی با اندازه مشخص برش می دهد.
هنگام خرد کردن تنباکو، کیفیت و ترکیب تنباکو ثابت باقی می‌ماند.یک خردکن خوش ساخت حتی ممکن است عطر و طعم ترکیب تنباکو را افزایش دهد. دستگاه‌های خرد کن پیشرفته زمان پردازش را کاهش می‌دهند.پس از خرد شدن برگ توتون، می توان آن را با سایر ترکیبات مخلوط نمود.
میکسر یا مخلوط کن یکی از ماشین آلات مهم در تولید تنباکو معسل می‌باشد. وظیفه این دستگاه مخلوط کردن برگ خرد شده تنباکو با مواد افزودنی و آب به طور یکنواخت می‌باشد.
برای تولید تنباکو عسلی به یک میکسر با موتور بسیار قوی نیاز داریم تا از مخلوط شدن یکنواخت تنباکو خرد شده،گلیسیرین، ملاس و اسانس ها اطمینان حاصل شود.
به دلیل خاصیت چسبناک بودن و غلظت بالای تنباکو معسل،وجود سیستم گرمایشی نیز لازم است. پس میکسر تنباکو علاوه بر مخلوط کردن مواد باید گرمایش را نیز فراهم کند.
در میکسر تنباکو معسل از 3 عدد همزن Sمانند برای اطمینان از یکپارچگی مخلوط وجود دارد. میکسر تنباکو از دو مجموعه موتور و جعبه دنده به همراه سیستم گرمایش تشکیل شده است. این نوع طراحی و وجود همزن های S مانند باعث مخلوط شدن یکنواخت مواد اولیه تنباکو می‌شود. برگ خرد شده ی تنباکو باید به خوبی با عصاره ها ترکیب شود، پس طراحی مناسب این نوع از میکسرها روی کیفیت تولید اثر می گذارد.
استفاده از ماشین آلات تنباکو معسل با کارایی بالا، کیفیت و توان تولیدی کارخانه تولید تنباکو را افزایش می دهد.
در وهله آخر تنباکو معسل تولید شده، وارد واحد بسته بندی می شود. واحد بسته بندی یکی از مهم ترین بخش ها در تولید هر محصولی می باشد و تنباکو معسل نیز از این امر مستثنی نیست.به دلیل غلظت بالا و چسبندگی تنباکو معسل فرآیند بسته بندی این محصول پیچیده تر می باشد.
در واحد بسته بندی از ماشین آلاتی مانند پرکن، سلفون کش، چسب زن، چابگر و … استفاده می شود تا فرآیند بسته بندی تنباکو معسل تولیدی تسهیل شود.
به کمک پرکن تنباکو وزن طراحی شده ای از مخلوط توتون و تنباکو، ملاس، گیلیسیرین، اسانس ها و طعم دهنده ها در کیسه های پلاستیکی بارگذاری می شود.
تنظیمات انجام شده روی دستگاه پرکن این امکان را فراهم می کند تا وزن مشخصی از تنباکو معسل تولید شده در کیسه های بسته بندی بارگذاری شود. به کمک ترازوی تعبیه شده در دستگاه پر کن اتوماتیک میزان وزن تعیین شده بارگذاری می شود.
سپس کیسه های تنباکو در بسته های کاغذی یا جعبه ای با سلفون بسته بندی می شوند.
در بسته بندی نهایی هر 10 جعبه تنباکو عسلی داخل کارتن قرار می گیرند. کارتن نهایی نیز با سلفون بسته بندی می شود. مجموعاً در بسته بندی تنباکو معسل چهار مرحله ی بسته بندی تنباکو در کیسه پلاستیکی، بسته بندی بسته ای، بسته بندی کارتن و بسته بندی سلفون کارتن انجام می شود.
از چاپگرها برای درج مشخصات محصول روی بسته بندی ها استفاده می شود.
